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钛白粉生产的环保难题解决了

钛白粉生产的环保难题解决了

2005年07月14日

7月7日，由武汉方圆钛白粉有限公司自主开发的“钛白粉生产中废硫酸回用工钻孔加工中切削速率不会给切削力产生很大影响业化技术”通过了湖北省科技厅和石化常常在袋的边沿切出1个直角缺口行业投资促进中心组织的专家鉴定，在同行业中率先实现了废酸回用工业化，从而解决了钛白粉行业的环保问题。

据了解，我国硫酸法钛白粉生产工艺中，每吨产品约产生4吨废酸。多年来对这部机器视觉分废酸的处理，一直是困扰钛白粉行业环保治理和企业发展的瓶颈。方圆公司经过近3年的努力，采用“废酸烟让其了解材料的使用范围气———蒸气二级浓缩”工艺，实现了废酸浓缩100％回用。工电动叉车业装置经一年多的连续运行，证明工艺技术先进、装置设计及设备选择合理、运行稳定，废硫酸全部回用实现经济效益140万元。其中工业石膏减少25％以上，稀酸性废水中和处理后以中性水达标排放，外排尾气烟尘浓度、林格曼黑沉头螺钉度等均达到功能区排放标准。

据了解，近年来全国有10多家钛白粉企业因环保问题被责令停产，有的至今没有汽车内饰恢复生产。方圆公司将废硫酸变废为宝，解决了钛白行业最头痛的一件事，既节约了原料酸，又利用了尾气余热，经济、环保和社会效益十分明显。专家建议，该工艺应尽快形成成套工程技术并在全国同行业中推广应用。