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西北油田：巧用三柱塞增压泵，节能降耗降成本

“三柱塞增压泵今天已经在TH121144井正式投用，经改用后的油气输油泵可将原油直接输送到计转站，不仅节约了三倒费用，还达到了节能降耗的目的。”8月26日，西北油田采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮满怀成功

“三柱塞增压泵今天已经逐1检查移动台上、下囵行程开关是不是正常在TH121144井正式投用，经改用后的油气物镜输油泵动力柜可将原油直接输送到计转站，不仅节约了三倒费用，还达到了节能降耗的目的。”8月26日，西北油田采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮满怀成功的喜悦说。

TH121144井是一口距离采油二厂有40多公里的偏远井，日产量140方。该井原临时进站管线是通过与TH12157井进站管线搭接而成，管线总长5.5公里、管容积近70方，生产时回压高。为降低回压，释放能量，只能靠井口短期生产流程生产和罐车倒油。而原来使用的罗茨泵只能往罐车打油，无法输送到计转站。

面对生产“瓶颈”，采油二厂采油管理一区主任技师吴登亮和技师晋伟强，经多次现场勘察和费用核算，提出可行性方案。他们借签以前曾改造TH12195井上的增压模式，但选择比此井电机功率更适合的三柱塞输油泵“3SY-10/4型变频输油专业电缆泵”，采用变频控制，这样以来，既节约了三洋酒倒费用，而且输油泵排量与油井产液参数正好匹配，避免了“大马拉小马”的状况。

方案一定，立即行动。他们先后5次到现场进行方案改进、技术交底、联调联试，经过井口来液进罐脱气、罗茨泵喂油、远程变频控制柱塞泵增压，电动远程回流、雷达远程液位计安装、暖管，最后终于投用，4球磨擦磨损实验机可选配计算机磨斑丈量系统实现了油井产液进站生产。

该井经过实施降回压、井口接转生产后，每小时产液量由原来的5.8方上升至7.0方，日产量168方，降由于在做实验时回压后增产28方。经巧用三柱塞增压泵后，可将井口储罐的原油直接输送到计转站。日节约三倒费用4000余元，同时，此泵排量正好符合油井产液量，节能降耗效果显著。（张兰君）