吉林采石场冲击式破碎机除尘器矿山破碎机除尘器的特点食玩
文章来源：瓷砖机械网 | 2022-07-29
吉林采石场冲击式破碎机除尘器矿山破碎机除尘器的特点
矿山破碎机除尘器的特点：
1、矿山破碎机除尘器壳体具有旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀。它还采用了设备自带的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便，运行可靠，克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
2、矿山破碎机除尘器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。并且采用了自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为可靠合理。
几种粉尘点的治理措施以及除尘器的选择：
1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿，块矿以及石灰石，白云石，铝土，原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口，振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。
2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口透风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用布袋除尘器。
3、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。除尘器选用布袋除尘器，布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。
4、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎，筛分除尘系统，石灰石破碎，筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中，粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于治理，如石灰石破碎，筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效布袋式除尘器。
矿山除尘器工艺流程特点：
（1）烟气经高温除尘，将烟气含尘量由150g/m3一步净化到<10mg/m3以下，
（2）净化后的烟气经高效余热锅炉，将烟气温度由750~800℃一步降至100℃左右，水由预热、蒸发、过热三个阶段，在余热锅炉得到实现。将烟气显热有效的转化为蒸汽，使余热得到有效回收利用。
（3）真个系统在密闭状态下运行，加之可靠的自动控制，使该流程更安全。
（4）系统选用强度、刚度及耐热性能极好的除尘元件，在800℃烟气工况下，可长期稳定运行。
（5）选用立式热管余热锅炉，烟气与锅炉本体不发生气流摩擦。对热管来说，即使有少量被摩擦破损，不会影响系统运行，确保该流程更可靠。
（6）矿山除尘器收集的粉尘，全部为干粉尘，通过输送设备送到储粉仓集中储存，定期外运。这与湿法除下来的污泥处理比较，更节能，更环保。
（7）矿山除尘器布置灵活，可根据场地灵活布置，占地面积小。
（8）由于干法除尘效率高，运行可靠，使转炉整个炉后环境大大改善。
ZC系列机械反吹风扁布袋除尘器特点：
1、结构简单紧凑、便于迁移、防潮耐用，特别适合矿山除尘使用；
2、采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，维护方便，适用范围广；
3、壳体旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷，延长使用寿命；
4、设计圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性能好；
ZC系列机械反吹风扁布袋除尘器工作原理：
在风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。
春晖环保脉冲布袋除尘器特点：
可根据不同用户匹配不同滤袋、脉冲阀等配件，达到_为理想的除尘效果；
采用_的脉冲喷吹技术，除尘效果更好；
滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
脉冲布袋除尘器工作原理：
当含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘积附在滤袋内表面，净化的气体由风机直接排入大气。随着过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也 不断增加，滤袋阻力随之上升，为使除尘器能继续工作。春晖环保采用程序控制器定时启动振动清灰电机进行振动清灰的，也可使用手动启动振动电机清灰，振动电器高频振动可以抖落粘附在滤袋上的粉尘，完成清灰过程，达到理想的除尘效果。
破碎机除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋使用寿命，完整能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。反击式破碎机除尘设备采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，保护简便、运行靠得住、战胜了压缩氛围脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。碎石场除尘器用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度崎岖，自动调整清灰周期。本除尘器设备上盖分为多块，可随意打开换袋、维护很是方便。碎石场除尘器经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增添旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增添成本费用，售价不会提高。除严寒地区外，反击式破碎机除尘设备可室外露天设置，不用建造除尘器间。
锅炉静电除尘器改造后效果比较：
（1）除尘效率——从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电能力很差，因而难以除去，有研究表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。涤纶针刺毡是新型环保除尘配件，在布袋除尘器中广泛运用。我公司生产的该系列的滤料采用针刺工艺为非织造，粮食加工除尘器设备，经过热定型以及其他的处理方式，该产品广泛适用于工业捕尘，烟尘治理等方面。涤纶针刺毡透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
（2）节能情况——电除尘器和布袋除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要形成高压电场，主要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3-0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。
电除尘器改造为袋式除尘器实施方案：
1、拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。
2、安装除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要有效计算，并进行气流分布实验，保证各室的气流相对均匀。
3、在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。
4、根据净气室和通道的位置，安装入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器外部方便的看到花板的积尘情况。
5、滤袋的选择与安装。袋式除尘器的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。
6、安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装，顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。
7、安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置，即差压自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积尘情况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。
8、保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温报警和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时，涉及到锅炉与除尘器的衔接和配合，尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时，炉堂负压将有较大的波动，要求炉膛负压自动装置反映迅速，动作灵活。另一个为题是烟温，国内大多数锅炉的世纪烟温均超过设计值，有些超温幅度还较大，必需通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急降温装置。
9、特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”，经改造电气、热控线路后安装用于袋式除尘器plc和pc机上。
10、改造锅炉dcs和操作规程，以适应袋式除尘器的运行与管理。
11、改造引风机和电机。